Deform官方版是一款功能強(qiáng)大的金屬塑性分析軟件。Deform 3D最新版是基于有限元分析方法的專業(yè)工藝仿真系統(tǒng)，能夠幫助用戶分析金屬成型及其與各種成型工藝和熱處理過程。通過Deform軟件用戶可以鍛造負(fù)荷、晶粒流動(dòng)、模具填充等操作，具有專業(yè)的精度和穩(wěn)定性。 相似軟件版本說明軟件地址廣聯(lián)達(dá)預(yù)算軟件3.0 免費(fèi)版查看Dewater1.0 最新版查看眾星建筑資源8.1.1.0 電腦版查看工程常用資料1.0 中文版查看

Deform軟件簡介

DEFRIM-3D模擬和分析集成環(huán)境下的集成建模、成型、傳熱和成型設(shè)備的特性。適用于熱、冷、暖成形，提供極其有價(jià)值的工藝分析數(shù)據(jù)。例如，材料流動(dòng)、充型、鍛造載荷、模具應(yīng)力、晶粒流動(dòng)、金屬微結(jié)構(gòu)和缺陷等在一個(gè)詞中是非常強(qiáng)大的。變形與一般的有限元程序不同。這是一個(gè)專為金屬成型而設(shè)計(jì)的軟件。變形可以用來模擬零件制造的整個(gè)過程，從成形、熱處理到機(jī)械加工。變形的目的是幫助設(shè)計(jì)者在制造周期的早期階段檢查、理解和糾正潛在的問題或缺陷。DeFrice有一個(gè)非常友好的圖形用戶界面，可以幫助用戶輕松地準(zhǔn)備數(shù)據(jù)并形成分析。這樣，工程師就可以專注于過程分析，而不是學(xué)習(xí)繁瑣的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。

Deform軟件功能

1、友好的圖形界面

DEFORM專為金屬成型而設(shè)計(jì)。它有一個(gè)windows風(fēng)格的中英文圖形界面。它可以快速輕松地按順序執(zhí)行預(yù)處理和多步驟成形分析操作設(shè)置。分析過程簡化且易于學(xué)習(xí)。此外，DEFORM為典型的成型過程提供模型構(gòu)建模板，并指導(dǎo)技術(shù)人員使用向?qū)?qū)動(dòng)程序完成過程分析。

2、高度模塊化和集成的有限元仿真系統(tǒng)

DEFORM是一個(gè)高度模塊化的集成有限元仿真系統(tǒng)，主要包括三個(gè)模塊：預(yù)處理器，解算器和后處理器。預(yù)處理器完成對(duì)模具和毛坯的幾何信息，材料信息和成型條件的輸入，并建立邊界條件。求解器是一個(gè)有限元求解器，它集成了彈性，彈塑性，剛性(粘塑性)塑性和熱傳導(dǎo)。后處理器將模擬結(jié)果可視化，支持OpenGL圖形模式，并輸出用戶所需的結(jié)果數(shù)據(jù)。 DEFORM允許用戶操作其數(shù)據(jù)庫，修改系統(tǒng)設(shè)置并支持自定義材料模型。另外，DEFORM可以將2D / 3D系統(tǒng)集成到同一界面，實(shí)現(xiàn)2D / 3D模型的網(wǎng)格和參數(shù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，完成從2D到3D的多工藝聯(lián)合分析計(jì)算。

3、有限元自動(dòng)網(wǎng)格生成器和網(wǎng)格重新劃分自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)

DEFORM強(qiáng)大的求解器支持有限元網(wǎng)格劃分。它可以分析耦合過程中金屬成形過程中不同材料屬性的相關(guān)物體的大變形和熱性能，從而保證金屬成形過程的模擬精度。使分析模型，仿真環(huán)境和實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境高度一致。 DEFORM使用獨(dú)特的密度控制網(wǎng)格劃分方法來輕松獲得合理的網(wǎng)格分布。在計(jì)算過程中，可以根據(jù)需要自動(dòng)觸發(fā)高級(jí)自動(dòng)網(wǎng)格整形生成器，以生成精煉和優(yōu)化的網(wǎng)格模型。

4、集成金屬合金材料庫

DEFORM自包含材料模型包括彈性，彈塑性，剛性塑料，熱彈性塑料，熱硬性粘塑性材料，粉末材料，剛性材料和定制材料，并提供了豐富的開放材料數(shù)據(jù)庫，包括美國和日本。 ，德國的各種鋼材，鋁合金，鈦合金，高溫合金等300種材料的相關(guān)數(shù)據(jù)。用戶還可以根據(jù)自己的需要定制材料庫。

5、整合各種成型設(shè)備模型

DEFORM集成了實(shí)際生產(chǎn)中常用的各種設(shè)備型號(hào)，包括液壓壓力機(jī)，鍛錘，機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)。設(shè)備型號(hào)數(shù)據(jù)庫還包括各種鍛錘，機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)的數(shù)據(jù)，可以根據(jù)實(shí)際的壓機(jī)型號(hào)直接選擇。成形設(shè)備數(shù)據(jù)庫可以分析使用不同設(shè)備的成形過程，以滿足不同成形條件下用戶的模擬需求。

6、先進(jìn)的DOE工藝參數(shù)優(yōu)化環(huán)境

DEFORM DOE設(shè)計(jì)優(yōu)化系統(tǒng)可自動(dòng)優(yōu)化成形工藝參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)的多參數(shù)，并在設(shè)定多個(gè)變量和目標(biāo)函數(shù)的條件下優(yōu)化工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)。它可以優(yōu)化坯料尺寸，模具結(jié)構(gòu)，應(yīng)力和應(yīng)變，材料損傷，材料重量，成型缺陷，成型邊界條件等，以提供優(yōu)化和成功的工藝參數(shù)。

Deform軟件特色

不需要人工干預(yù)，全自動(dòng)網(wǎng)格再剖分。

前處理中自動(dòng)生成邊界條件，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)備快速可靠。

DEFORM- 3D模型來自CAD系統(tǒng)的面或?qū)嶓w造型(STL/SLA)格式。

集成有成形設(shè)備模型，如：液壓壓力機(jī)、錘鍛機(jī)、螺旋壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、軋機(jī)、擺輾機(jī)和用戶自定義類型(如脹壓成形)。

表面壓力邊界條件處理功能適用于解決脹壓成形工藝模擬。

單步模具應(yīng)力分析方便快捷，適用于多個(gè)變形體、組合模具、帶有預(yù)應(yīng)力環(huán)時(shí)的成形過程分析。

材料模型有彈性、剛塑性、熱彈塑性、熱剛粘塑性、粉末材料、剛性材料及自定義類型。

實(shí)體之間或?qū)嶓w內(nèi)部的熱交換分析既可以單獨(dú)求解，也可以耦合在成形模擬中進(jìn)行分析。

具有FLOWNET和點(diǎn)跡示蹤、變形、云圖、矢量圖、力-行程曲線等后處理功能。

具有2D切片功能，可以顯示工件或模具剖面結(jié)果。

程序具有多聯(lián)變形體處理能力，能夠分析多個(gè)塑性工件和組合模具應(yīng)力。

后處理中的鏡面反射功能，為用戶提供了高效處理具有對(duì)稱面或周期對(duì)稱面的機(jī)會(huì)，并且可以在后處理中顯示整個(gè)模型。

自定義過程可用于計(jì)算流動(dòng)應(yīng)力、沖壓系統(tǒng)響應(yīng)、斷裂判據(jù)和一些特別的處理要求，如：金屬微結(jié)構(gòu)，冷卻速率、機(jī)械性能等。

Deform更新日志

1：全新界面，清爽，簡單，高效

2：性能越來越好

特別說明：

百度網(wǎng)盤提取碼：233m